產(chǎn)品簡介
正弦篩分機(jī)是一對一結(jié)構(gòu)，即每根軸有獨(dú)立的驅(qū)動系統(tǒng)可互動，也可獨(dú)立調(diào)速 一般不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障每根篩軸和系統(tǒng)都能發(fā)出報警信號，同時 能使設(shè)備自動地切換到旁路或停機(jī)（根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行情況設(shè)定程序）。該設(shè)備的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的y軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。正弦篩分機(jī)會應(yīng)用在建筑垃圾、生活垃圾的分離、煤與矸石的分級、礦石的粗篩分級等作業(yè)中，適用范圍非常廣泛，應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
滾軸正弦篩分機(jī)通過多軸旋轉(zhuǎn)推動分離物料的前移，并進(jìn)行篩分工作，它是多排的篩軸，各軸按照規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)物料隨篩面前移，同時攪動物料，比篩孔小物料顆粒在篩軸旋轉(zhuǎn)的作用下從篩孔篩選出，其余物料顆粒則通過篩面運(yùn)輸?shù)狡扑闄C(jī)進(jìn)行破碎工作。設(shè)備具有產(chǎn)量高、不易堵塞、全密封結(jié)構(gòu)、無揚(yáng)塵、壽命長、易清洗等優(yōu)勢。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.篩軸由輥道電機(jī)單軸驅(qū)動，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，組裝維修方便，節(jié)約用戶成本，使用壽命長，機(jī)器全密封結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生粉塵泄露，脊形頂面，沖洗清潔方便；
2.入料端篩軸傾斜安裝，可快速分離物料，篩分效率高；
3.篩片選用新型耐磨材料，使用周期和韌性優(yōu)于碳鋼篩片，減少設(shè)備投入資金；兩篩軸上的篩片相交，減小了相鄰篩軸形成的死角，避免了卡篩，增大有效篩分面積，同時縮小了篩孔見的距離，透篩下料粒度≤30mm，有效產(chǎn)量高。
4.篩軸布局合理，入料口篩軸夾角為15度，出料口與水平夾角則為5度，很好的提高了物料的篩分效率的同時也避免了篩面堵塞的發(fā)生；
5.設(shè)有旁路，配有電動推桿，手動操作換向機(jī)構(gòu)，不需要篩分時，直接經(jīng)旁側(cè)路過，便利設(shè)備檢修和清理。單個篩軸實(shí)現(xiàn)單獨(dú)驅(qū)動，也就是說任一篩軸出現(xiàn)故障均不影響設(shè)備運(yùn)行，可以越過故障軸到達(dá)下一軸繼續(xù)分離過工作；
6.旁路換向板采用欄柵結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料落到換向板時部分顆粒首先得到篩分，有利地提高了篩分效率，電機(jī)和減速機(jī)形成直聯(lián)型傳動，減速機(jī)和電機(jī)安裝在一個底座上同軸轉(zhuǎn)動，減少設(shè)備占地面積，組裝方便；
7.箱體兩側(cè)板面設(shè)計活動耐磨插板結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換檢修篩軸、篩片、防腐襯板時非常方便，螺栓連接便于更換，襯板有效的隔離物料與箱體的接觸摩擦，減少設(shè)備磨損消耗，提高使用壽命；
8.前6個篩軸的下方有清理篩孔的裝置，在設(shè)備運(yùn)行過程中可以清除掉含水量高的物料，而且設(shè)備還設(shè)有堵煤報警和電氣控制安全保護(hù)，故障時可進(jìn)行報警、斷電、停機(jī)操作，避免異常運(yùn)行造成設(shè)備損壞。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
正弦篩分機(jī)主要分為篩機(jī)主體結(jié)構(gòu)、篩面結(jié)構(gòu)、滾軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)等幾大部分組成。
1.篩機(jī)
篩機(jī)主體和傳動結(jié)構(gòu)組成，主體包含篩軸、底座、篩箱、翻板裝置幾個部分；傳動裝置則由電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)組合而成。篩箱和機(jī)座、篩箱側(cè)板和蓋板、電機(jī)底座和篩機(jī)底座選用螺栓連接，大大方便了設(shè)備的維修與組裝，篩機(jī)入料口還單獨(dú)設(shè)置旁路翻板裝置，可以在設(shè)備遇到故障時從旁路卸料，小顆粒的物料也可由旁路通過，所以物料擁有兩個篩分路徑（篩面和旁路）。
2.篩面結(jié)構(gòu)
正弦篩分機(jī)篩面是由幾排裝有梅花形篩片的篩軸并列安裝機(jī)體上形成的，與電機(jī)相連。實(shí)現(xiàn)每排單獨(dú)電機(jī)傳動，便于替換檢修工作，篩面滾軸向同一方向轉(zhuǎn)動，推動物料前移，滾軸則分為篩分軸和破碎軸兩種。
3.滾軸驅(qū)動
每個軸都有單獨(dú)的馬達(dá)帶動，滾軸功率各有不同，馬達(dá)相應(yīng)的功率也有區(qū)別，912kW、715kW、515kW幾種功率分別應(yīng)用于破碎軸、進(jìn)料軸和出料軸。一組滾軸中1個工作過載設(shè)備會發(fā)出報警提醒，當(dāng)有2個或以上過載和故障時，設(shè)備進(jìn)行停機(jī)保護(hù)，這時候就需要調(diào)整物料投入量或者進(jìn)行檢修工作。
設(shè)備調(diào)試
空載運(yùn)行：
1.檢查機(jī)體及電動機(jī)地腳螺栓，各連接部分螺絲緊固無松動。
2.篩面無雜物無剩料存在，并確認(rèn)傳動部分與固定部分不相互碰撞，不得有卡堵現(xiàn)象。
3.轉(zhuǎn)換位置無差錯，擋板位置與運(yùn)行方式一致相符，電動推桿完好。
4.電機(jī)接地線無異常，減速機(jī)的油位正常，各潤滑點(diǎn)不缺油，油質(zhì)按照要求。
5.各檢查孔門應(yīng)完好，頂絲應(yīng)緊固。
6.電氣回路接線無松動，電氣控制箱內(nèi)電氣元件完好，完成以上檢查工作后，方可進(jìn)行空載試車。
7.接通電源應(yīng)點(diǎn)動啟動，正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以上。
8.空載運(yùn)行時應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動及不正常聲音。
負(fù)載運(yùn)行：
1.空載運(yùn)行無異常則可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。
2.給料過程中，隨時檢查電流值的大小，軸承溫度的變化及機(jī)體軸承的振動情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查處理。
3.除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過程中停機(jī)。
4.正常停機(jī)應(yīng)先停篩機(jī)，確認(rèn)篩機(jī)內(nèi)沒有殘存的處理物后方可停機(jī)。
5.篩機(jī)沒有完全停止以前，嚴(yán)禁打開檢查孔門和進(jìn)行維修檢查工作。
注意事項(xiàng)
1.非操作人員不可操作設(shè)備；
2.設(shè)備操作者需詳細(xì)了解機(jī)器組成結(jié)構(gòu)、使用性能、操作事項(xiàng)等信息，維護(hù)檢修技術(shù)內(nèi)容也需掌握；
3.機(jī)器運(yùn)行期需清理周邊雜物、保證現(xiàn)在光線充足、消防設(shè)施良好；
4.物料給料量不能超過設(shè)備的過載能力；
5.運(yùn)行過程中要時刻注意設(shè)備的作業(yè)情況，如軸承的溫度，設(shè)備發(fā)出的響聲、振動部件連接的螺絲緊固情況，電機(jī)的電流都需注意；
6.作業(yè)時觀察電氣設(shè)備、安全保護(hù)裝置的運(yùn)行情況，如有異常，停機(jī)處理。
設(shè)備維護(hù)
1.滾軸篩設(shè)備每年進(jìn)行一次檢修工作，時長三到五天；
2.各部件潤滑情況需經(jīng)常檢查；
3.經(jīng)常檢查緊固螺絲有無松動情況；
4.每周檢查一次軸密封緊固件有無松動，每月更換一次軸端密封盤根；
5.定期清理篩片；
6.篩片和刮板到達(dá)一定磨損程度進(jìn)行更換。
故障處理
1.滾軸篩給料量過大、物料濕度過高、雜物多都會造成篩板堵塞情況，應(yīng)停機(jī)處理；
2.篩軸卡阻時會啟動設(shè)備過載保護(hù)裝置，報警預(yù)告，電機(jī)斷電停機(jī)；
3.電流、溫度、異響、振動異常需停機(jī)處理；
4.螺絲松動及時進(jìn)行緊固處理；
5.電氣線路故障，通知電氣部門處理。
客戶案例
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加工物料：泥漿
生產(chǎn)能力：450m3/h
設(shè)備配置：YK1850-2P脫水篩
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加工物料：化工原料
生產(chǎn)能力：660-770t/h
設(shè)備配置：5臺FZC3.5/1.2-5.5振動放礦機(jī)
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加工物料：石料
生產(chǎn)能力：300t/h
設(shè)備配置：YK型圓振動篩
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加工物料：建筑垃圾
生產(chǎn)能力：≤100m3h
設(shè)備配置：圓盤給料機(jī)
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